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    技術(shù)文章
    • 2025

      11-17

      【百科】真空干燥箱的工作原理及應(yīng)用場景

      真空干燥箱的工作原理及應(yīng)用場景一、工作原理真空干燥箱通過“真空環(huán)境降沸點+可控加熱促揮發(fā)+真空系統(tǒng)排濕氣”的協(xié)同作用實現(xiàn)物料干燥,核心邏輯是利用真空環(huán)境降低物料中水分/溶劑的沸點,在低溫下加速揮發(fā),同時避免高溫對熱敏性物料的破壞,具體過程分為3個階段:1.建立真空環(huán)境-啟動配套真空泵(如旋片泵、無油真空泵),通過真空管路抽取干燥箱內(nèi)膽內(nèi)的空氣,使內(nèi)膽處于負壓狀態(tài)(真空度通常為-0.08~-0.098MPa,高真空場景可達10??Pa)。-真空環(huán)境下,物料中水分/溶劑的沸點顯著...
    • 2025

      11-14

      如何根據(jù)不銹鋼提取罐的規(guī)格選擇合適的安全附件

      根據(jù)不銹鋼提取罐的規(guī)格選擇安全附件,核心是以罐體“設(shè)計壓力、最高工作壓力、介質(zhì)特性、容積”為核心依據(jù),遵循“壓力匹配、材質(zhì)兼容、功能適配”原則,確保附件能精準防護超壓風險,同時符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21)等規(guī)范。以下分三步明確選擇方法:一、先明確不銹鋼提取罐的核心規(guī)格參數(shù)(選擇依據(jù))選擇安全附件前,必須先確認罐體的4個關(guān)鍵規(guī)格,這是所有參數(shù)設(shè)定的基礎(chǔ):1.設(shè)計壓力:罐體能長期承受的最大壓力(設(shè)備銘牌標注,如0.6MPa、1.0MPa),是安全附件的“壓...
    • 2025

      11-13

      不銹鋼提取罐安全附件的設(shè)置位置、量程范圍及校驗周期有哪些要求?

      不銹鋼提取罐安全附件的設(shè)置與參數(shù)匹配,核心是遵循“精準監(jiān)測、及時泄壓、合規(guī)校驗”原則,需嚴格對接罐體設(shè)計壓力與工作壓力,同時符合特種設(shè)備安全規(guī)范(如GB150、TSG21)。以下從安全閥、壓力表、爆破片的具體要求,及壓力參數(shù)匹配邏輯展開說明:一、核心安全附件的設(shè)置要求1.安全閥:主泄壓附件,優(yōu)先保障超壓防護-設(shè)置位置:必須安裝在罐體頂部氣相空間(如罐頂法蘭接口、氣相管路上),且需滿足“無積液、無-死角”。原因:提取罐內(nèi)壓力主要來自氣相(如蒸汽加熱、溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的壓力),氣相區(qū)...
    • 2025

      11-12

      防爆旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的安全操作流程

      防爆旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀是一種在實驗室中廣泛使用的設(shè)備,主要用于在減壓條件下進行蒸發(fā)操作,尤其適用于易燃、易爆溶劑的處理。其操作過程涉及多個環(huán)節(jié),從真空設(shè)定到溫度控制,每一個步驟都需要嚴格遵循安全規(guī)范,以確保實驗的順利進行和人員的安全。在使用防爆旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀之前,首先要做好充分的準備工作。檢查設(shè)備的各個部件是否完整、連接是否牢固,特別是防爆裝置是否正常工作。確認冷凝器中的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)正常運行,因為良好的冷卻效果是保證蒸發(fā)效率和安全的關(guān)鍵。同時,要確保所使用的溶劑與設(shè)備材質(zhì)相兼容,避免發(fā)...
    • 2025

      11-12

      多功能提取設(shè)備的視鏡數(shù)量、位置及規(guī)格如何設(shè)計才能滿足工藝觀察需求?

      一、視鏡數(shù)量:按罐體容積與觀察需求分層配置視鏡數(shù)量需匹配罐體容積帶來的“視野局限”,確保無觀察死角,核心規(guī)律如下:·小容積罐(≤100L):1-2個視鏡即可滿足需求。因罐內(nèi)空間小,單一視鏡即可覆蓋大部分區(qū)域,通常在“罐頂1個+側(cè)壁1個”——罐頂視鏡觀察整體物料狀態(tài),側(cè)壁視鏡輔助觀察中下部細節(jié),避免因罐內(nèi)物料高度低導致的視野盲區(qū)?!ぶ腥莘e罐(100-1000L):需2-3個視鏡。罐內(nèi)上下區(qū)域狀態(tài)差異較大(如頂部沸騰、底部殘渣),故配置“罐頂1個+側(cè)壁2個”:頂部視鏡看整體沸騰、...
    • 2025

      11-11

      如何根據(jù)具體的工藝要求選擇合適的多功能提取罐類型?

      根據(jù)具體工藝要求選擇多功能提取罐,核心是“以工藝核心需求為導向,逐層匹配提取罐的核心特性”,需先明確工藝中的關(guān)鍵變量(如成分保護、溶劑類型、產(chǎn)能等),再對應(yīng)到提取罐的“提取原理、結(jié)構(gòu)形式、操作壓力”三大維度,以下是可落地的四步選型法:第一步:拆解工藝核心需求(明確選型基礎(chǔ))先梳理工藝中不可妥協(xié)的關(guān)鍵要求,這是后續(xù)所有選擇的前提,重點關(guān)注4個維度:1.提取成分特性:是否為熱敏性成分(如多糖、生物堿,>60℃易分解)、揮發(fā)性成分(如薄荷腦、精油,高溫易揮發(fā))或難溶成分(如黃酮類、...
    • 2025

      11-10

      多功能提取罐的各接口位置設(shè)計是否符合工藝操作便利性?

      一、各接口位置設(shè)計與工藝操作便利性的適配性接口位置設(shè)計的核心是“貼合操作流程、減少人工干預、規(guī)避工藝死角”,不同接口需匹配其功能場景(進料、排料、清洗、取樣)的操作需求:1.進料口:兼顧“投料效率”與“物料適配性”主流設(shè)計在罐體頂部或側(cè)壁上部(距罐頂1/4高度處),便利性體現(xiàn)在三方面:·適配不同投料方式:若為人工投塊狀/顆粒狀藥材,頂部進料口(口徑通常DN100-DN200)可搭配投料平臺或梯子,避免物料搬運時的高度差過大;若為溶劑(如水、乙醇)或粉末狀物料,側(cè)壁上部進料口可...
    • 2025

      11-7

      不銹鋼提取罐攪拌電機的功率、轉(zhuǎn)速范圍如何匹配罐體容積與物料類型?

      一、攪拌電機功率與罐體容積、物料類型的匹配邏輯功率匹配的核心是“平衡攪拌阻力與混合需求”——罐體容積決定基礎(chǔ)功率,物料類型(粘度、顆粒特性)決定功率修正系數(shù),兩者結(jié)合確定最終選型。1.以罐體容積為基礎(chǔ)的功率基準不同容積的提取罐,因攪拌槳葉半徑、物料總質(zhì)量差異,需匹配不同基礎(chǔ)功率,具體規(guī)律如下:·小容積罐(≤100L):適用于實驗室或小批量生產(chǎn),攪拌槳葉半徑?。ㄍǔ!?00mm),物料總質(zhì)量輕,基礎(chǔ)功率多為1.5-2.2kW;·中容積罐(100-1000L):工業(yè)常用規(guī)格,槳葉...
    • 2025

      11-6

      多功能提取罐的罐體底部出料結(jié)構(gòu)有幾種設(shè)計?

      不銹鋼提取罐罐體底部出料結(jié)構(gòu)的幾種設(shè)計主要有以下三種主流設(shè)計,每種都有其變體和適用場景:1.錐形底結(jié)構(gòu)描述:這是最常見、最經(jīng)-典的設(shè)計。罐體底部為一個倒立的圓錐形,錐角(錐形側(cè)面與中心線的夾角)通常設(shè)計為60°或55°,以確保物料能依靠自重順利下滑。出料口位于錐頂。特點:結(jié)構(gòu)簡單,制造相對容易,成本較低。憑借其陡峭的斜面,能提供良好的物料流動性。2.平底帶導流/攪拌底結(jié)構(gòu)描述:罐底基本是平的或帶有非常小的坡度(如5°-15°)。為了輔助出料,中心設(shè)有一個帶導流片的攪拌裝置(類...
    • 2025

      11-5

      多功能提取罐的罐體是否具備夾層結(jié)構(gòu)?

      主流的多功能提取罐罐體普遍具備夾層結(jié)構(gòu),這是實現(xiàn)精準控溫以優(yōu)化提取效率的核心設(shè)計之一。一、罐體夾層結(jié)構(gòu)的普遍性多功能提取罐的夾層并非絕對“必須”,但在工業(yè)級應(yīng)用中是標準配置。-無夾層設(shè)計僅存在于小型簡易設(shè)備中,通常通過外盤管或直接加熱方式控溫,精度和效率較低。-夾層結(jié)構(gòu)的核心作用是通過“間接換熱”實現(xiàn)對罐內(nèi)提取溶劑(如水、乙醇)的加熱或冷卻,避免熱源直接接觸物料導致局部過熱或燒焦。二、加熱/冷卻介質(zhì)類型對提取效率的影響不同介質(zhì)的傳熱效率、控溫精度差異,直接決定了提取過程的“升...
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